管道泵用久了,軸封處開始滴水,滴得快慢不一。很多人一見漏水就慌著換密封,其實要先判斷是正常滴漏還是密封損壞。結(jié)合現(xiàn)場處理管道泵經(jīng)驗說說。
一、填料密封的正常滴漏
填料密封(盤根)允許有少量滴漏,一般每分鐘10~30滴是正常的,起到潤滑和冷卻作用。滴漏太少反而會燒填料。如果滴漏逐漸增大到成線,說明填料磨損了,均勻壓緊填料壓蓋螺栓(每次壓1/6圈),邊壓邊盤車,壓到滴漏正常即可。
二、機械密封的滴漏標準
機械密封正常時幾乎不漏或僅潮濕。如果每分鐘超過5滴、甚至成線,說明密封面損壞或O型圈老化。機封不能像填料那樣壓緊調(diào)節(jié),必須更換。
三、判斷要不要換
看滴漏量:填料每分鐘超過60滴且壓緊無效→換填料;機封成線流→換機封。聽聲音:密封處有尖銳摩擦聲→密封面干磨。看介質(zhì):如果是高溫或貴重介質(zhì),輕微滲漏也要及時處理。
四、機封更換注意
更換時檢查密封面是否有劃痕、斑點,彈簧是否疲勞。動環(huán)靜環(huán)對正安裝,涂清潔潤滑油。安裝后盤車靈活,灌泵排氣再啟動。機封干轉(zhuǎn)幾秒鐘就燒,首次啟動務(wù)必確保泵內(nèi)充滿水。
五、預(yù)防措施
避免泵抽空干轉(zhuǎn)(機封最怕干磨);控制介質(zhì)溫度不超機封允許值;保持管路無氣蝕。規(guī)范操作能讓機封用上一兩年。
軸封滴水先判斷類型再決定換不換。更多管道泵問題歡迎來電咨詢。 |